Een kettingzaagblad is ontworpen om door dicht hout te snijden zonder te breken of te barsten en is gemaakt van het sterkst mogelijke staal. Maar zelfs de stevigste staven zullen na langdurig gebruik uiteindelijk aan vervanging toe zijn.

Wanneer het tijd is voor een nieuw zaagblad, is de beste indicator het verschijnen van een braam of andere vervorming op de snijkant. Gelukkig zijn deze eenvoudig te verhelpen.

De meeste kettingen en stangen zijn gemaakt uit één massief stuk staal. Dit geeft ze superieure sterkte, maar ze zijn mogelijk niet zo flexibel als gelamineerde staven.

Tijdens het productieproces worden ze vaak bedekt met Stelliet (een kobalt-chroomlegering) om roesten te voorkomen. Ze ondergaan ook een inductiehardingsproces om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen de slijtage van een lange en rigoureuze kettingzaagoperatie.

Vervolgens wordt de staaf op zijn plaats gestempeld. Vervolgens wordt het op de snijpunten gesoldeerd met behulp van goudsoldeer. Eenmaal gesoldeerd, wordt het meerdere keren uitgegloeid om ervoor te zorgen dat de schakels zich in een uniform vlak bevinden. Dit helpt voorkomen dat de schakels tijdens het snijproces gaan draaien. Na het uitgloeien wordt het gereinigd in een ultrasone reinigingsoplossing. Hierdoor kan het worden hergebruikt en gerecycled.

De materialen

Een kettingblad is een cirkelvormig stuk metaal met groeven in de randen waarbinnen de ketting loopt. Het wordt gebruikt op kettingzagen om een ​​glad snijoppervlak te bieden en slijtage aan de snijkant van de zaag te voorkomen.

Er wordt een verscheidenheid aan materialen gebruikt om een ​​kettingstang te maken. Deze omvatten massief staal, dat een hoger niveau van sterkte en stijfheid biedt dan gelamineerde staven, evenals kettingen met hardmetalen punten die ideaal zijn voor het zagen van harde en vuile materialen.

Welk type ketting u kiest, is afhankelijk van de toepassing en uw budget. Een volledige beitelketting zal bijvoorbeeld effectiever en sneller zijn bij het zagen dan een semi-beitelketting, maar kan moeilijker te onderhouden zijn.

Je kunt ook een ketting vinden met een specifieke maat en steek, die de maat van de ketting bepalen. Deze informatie staat meestal op het staaf- of aandrijftandwiel gedrukt. Over het algemeen is een kleinere meter beter geschikt voor lichter gebruik, terwijl een grotere meter geschikter is voor zwaarder gebruik.

Het lassen

Kettingen worden gemaakt van staaldraad of staaf die in een specifieke schakelvorm wordt gesneden en gebogen en vervolgens aan elkaar wordt gelast met behulp van energie-intensieve processen zoals weerstandslassen of stomplassen. De beperkende factoren bij deze conventionele methoden zijn de vorm van de kettingschakels (rond) en de sterkte van het metaal, die afhangt van het koolstofgehalte en de legeringselementen.

De uitvinding heeft betrekking op een zaagblad voor motorisch aangedreven kettingzagen, waarbij twee zijdelen aan elkaar zijn gelast en het tussendeel is gevormd uit een materiaal met een laag soortelijk gewicht. Dit vermindert het gewicht van het zaagblad in vergelijking met bekende zaagbladen, waardoor de duurzaamheid wordt vergroot.

Om dit te bereiken zijn de zijdelen 2 en 3 in uitsparingen 5 van het tussendeel 4 gepositioneerd en verbonden door stalen inzetstukken 6 die buiten het tussendeel 4 uitsteken. Deze stalen inzetstukken hebben een vorm die overeenkomt met een uitsparing 5, zoals bolvormige of eigenlijk cilindrisch.

De afwerking

Afwerken is een proces waarbij metalen producten worden aangepast om de gewenste eigenschappen te verkrijgen. Er worden verschillende processen gebruikt, en elk heeft zijn eigen voor- en nadelen, afhankelijk van de materiaaleigenschappen en de productiesnelheid.

Bij chemische afwerking worden bijvoorbeeld chemicaliën gebruikt die specifieke en unieke eigenschappen hebben die voor bepaalde metalen zijn geconfigureerd. Deze chemicaliën worden gesmolten en gemengd tot een slurry, vervolgens op het oppervlak van een product gespoten en in een oven uitgehard om een ​​matte coating te creëren.

Andere afwerkingsmethoden zijn onder meer harden, heetzwarten en poedercoaten. Deze processen worden gebruikt om de slijtvastheid te vergroten, de esthetiek te verbeteren en de duurzaamheid van een product te vergroten.

Bij het vervangen van een kettingzaagblad moet de steek van de ketting overeenkomen met de groef van het zaagblad en het aandrijftandwiel van het zaagblad om compatibiliteit met de zaag te behouden. Fabrikanten etsen met een laser de kettingsteek en -maat aan de achterkant van het zwaard, maar deze informatie kan na verloop van tijd vervagen.